WM35015P Wiertło kobaltowe M35 punkt 1.5mm 3szt

➡️ Materiały, w których wiertło HSS M35 sprawdzi się idealnie:

• ✅ Stal nierdzewna – doskonałe do precyzyjnego wiercenia w trudnych i twardych stalach odpornych na korozję.
• ✅ Stal węglowa i stopowa – niezawodne przy pracy z wytrzymałymi stopami.
• ✅ Żeliwo – skutecznie radzi sobie z tym wymagającym materiałem dzięki wytrzymałości termicznej.
• ✅ Stopy niklu – idealne do metali odpornych na wysokie temperatury.
• ✅ Tytan i jego stopy – doskonałe rozwiązanie do materiałów o dużej wytrzymałości i lekkości.
• ✅ Mosiądz i brąz – sprawdzi się w miękkich, ale gęstych metalach.
• ✅ Aluminium i stopy lekkie – odpowiednie do precyzyjnych odwiertów w lekkich metalach.

To wiertło to wszechstronne narzędzie, które poradzi sobie zarówno z miękkimi, jak i wyjątkowo twardymi materiałami!

Co czyni to wiertło wyjątkowym?

Wyjątkowa trwałość i wydajność – stal HSS M35 z kobaltem gwarantuje niezawodność i precyzję w każdych warunkach. Dzięki zgodności z normą DIN 338 oraz przemyślanym rozwiązaniom, jak końcówka centrująca i kąt 135°, wiertło to spełni oczekiwania nawet najbardziej wymagających użytkowników. To narzędzie, które pracuje tak ciężko, jak Ty!

FAQ

Czym jest stal HSS M35?

Stal HSS M35 to zaawansowana stal szybkotnąca wzbogacona dodatkiem 5% kobaltu, co znacząco poprawia jej właściwości:

• ✔️ Odporność na wysokie temperatury: Idealna do pracy w warunkach podwyższonego tarcia i ciepła.
• ✔️ Wytrzymałość na zużycie: Dodatek kobaltu zwiększa trwałość narzędzia, szczególnie podczas wiercenia w twardych materiałach.
• ✔️ Precyzja i trwałość: Dzięki swoim właściwościom stal M35 jest powszechnie stosowana w narzędziach przeznaczonych do cięcia i wiercenia metali.

Zalety wiertła z dodatkiem 5% kobaltu:

Zwiększona twardość i odporność na ścieranie, dzięki czemu wiertło sprawdza się w pracy z materiałami takimi jak stal nierdzewna, żeliwo, stopy niklu i tytanu.
Wyższa żywotność niż w przypadku standardowych wierteł HSS.
Możliwość pracy w trudnych warunkach bez ryzyka przegrzania czy deformacji narzędzia.